Uz jedinstvene izazove tri, četiri ili 25 katova, koje korake možete poduzeti da izlijete ravan i ravan pod
Jedna je stvar dovršiti ravan pod na tlu, a možete koristiti skladišta opreme i alata među kojima možete birati. Međutim, kada se radi na višekatnoj zgradi, dobivanje istog poda s istim specifikacijama ravnosti ima svoje izazove.
Kontaktirao sam neke stručnjake u Somero Enterprises Inc. kako bismo razgovarali o detaljima ove situacije i saznali više o njihovom SkyScreedu®. Somero Enterprises, Inc. je proizvođač napredne opreme za betoniranje i povezanih strojeva. Tvrtka je osnovana 1986. godine i nastavila je rasti i razvijati se pružajući kvalitetne proizvode međunarodnom tržištu.
A. Na današnjem tržištu, gotovo svi veliki podovi od ploča (skladišta, parkirališta, itd.) koriste laserske estrihe. Zapravo, budući da brojevi FL i FF zahtijevaju veće tolerancije, neki kupci poput Amazona zapravo određuju da se za postavljanje poda moraju koristiti laserske glazure. Iz istog razloga, većina izvođača također koristi naš pločasti laserski estrih za izlijevanje betona na metalnu palubu.
Veći strojevi imaju prednosti koje izvođači ne mogu postići ručno. To uključuje automatsko laserski vođeno izravnavanje, učinkovito kretanje i pogonsku snagu motora za beton estriha, kao i značajno smanjenje rada. Da ne spominjemo neumornu dosljednost.
A. Ravni radovi uvijek su bili uobičajeni u visokim zgradama. Razlika je sada u tome što inženjeri određuju ravnije, ravne podove za prilagodbu vrhunskim završnim obradama i sustavima. Najveći izazov za visoke betonske palube je pokušati postaviti visokokvalitetne podove i dobiti dobre FL i FF brojeve. Da bi se to postiglo na strukturnoj palubi, umjesto izlijevanja podne ploče na rampu, potrebno je uzeti u obzir mnoge čimbenike, ali to se obično rješava dodavanjem dodatne radne snage. Unatoč tome, broj koji se može postići je ograničen.
Tradicionalno, dizajneri navode niže tolerancije jer se veći brojevi ne mogu postići. Vidimo da nas sve više kupaca zove jer njihov rad zahtijeva više standarde od normalnih projekata. Na primjer, CG Schmidt u Milwaukeeju, Wisconsin mora postići najmanje FL 25, što je visoko za konstrukcijske betonske palube. Kupili su naš Sky Screed 36® i postižu svoje brojke, zapravo dosegnuvši FL 50 na jednoj od svojih paluba.
Dva najveća izazova u korištenju SkyScreed®-a su pristup dizalici za pomicanje stroja i prodori koje je potrebno spustiti, au nekim slučajevima na njima je dopušteno glačanje. Do sada se svaki izvođač s kojim smo imali posla suočio s tim izazovima.
Somero Enterprises Inc.A. Prijevoz betona je zahtjevniji i zahtijeva pumpanje i kante. Osim toga, uklanjanje neprihvatljivog betona obično nije opcija u usporedbi s radom na zemlji. Vjetar može zatvoriti toranjski kran tijekom rada, postavljajući tako opremu za završnu obradu na ploču.
Korištenje SkyScreed® na strukturnim palubama omogućuje korisnicima korištenje tehnologije laserskog navođenja umjesto mokrih jastučića, čime se povećava produktivnost i kvaliteta. Osim toga, sigurniji rad glavna je tema u izjavi o misiji bilo koje tvrtke koja se bavi kvalitetom. Na primjer, mogućnost samo izravnavanja postojećih betonskih greda umjesto njihovog ručnog postavljanja može stvoriti opasne situacije (gaženje ili spoticanje).
O: Jednom kada glavni izvođač shvati da će imati podove veće kvalitete i bez troškova, čini se da su vrlo proaktivni u dopuštanju da dodirnemo dizalicu i smanjimo prodore. Najveći sigurnosni problem je što udaljavamo neke ljude od izlijevanja, što samo po sebi čini cijelo izlijevanje sigurnijim. Korištenjem strojeva kao što je SkyScreed®, izvođači mogu smanjiti ozljede na radnom mjestu kao što su istegnuća leđa, ozljede koljena i opekline od betona.
Vrijeme objave: 3. rujna 2021