S obzirom na jedinstvene izazove tri, četiri ili 25 katova, koje korake možete poduzeti za izlijevanje ravnog i niveliranog poda?
Jedna je stvar dovršiti ravni pod na tlu, a za to možete koristiti skladišta opreme i alata koja možete odabrati. Međutim, kada se radi na višekatnici, dobivanje istog poda s istim specifikacijama ravnosti ima svoje izazove.
Kontaktirao sam neke stručnjake iz tvrtke Somero Enterprises Inc. kako bih razgovarao o detaljima ove situacije i saznao više o njihovom SkyScreed®-u. Somero Enterprises, Inc. je proizvođač napredne opreme za betoniranje i srodnih strojeva. Tvrtka je osnovana 1986. godine i nastavila je rasti i razvijati se pružajući kvalitetne proizvode međunarodnom tržištu.
A. Na današnjem tržištu, gotovo svi veliki podovi od ploča (skladišta, parkirališta itd.) koriste laserske estrihe. Zapravo, budući da FL i FF brojevi zahtijevaju veće tolerancije, neki kupci poput Amazona zapravo navode da se za postavljanje poda moraju koristiti laserski estrihi. Iz istog razloga, većina izvođača radova također koristi naš laserski estrih za ploče za izlijevanje betona na metalnu podlogu.
Veći strojevi imaju prednosti koje izvođači radova ne mogu postići ručno. To uključuje automatsko laserski navođeno ravnanje, učinkovito kretanje i pogonsku snagu motora za betonsku estrihu, kao i značajno smanjenje rada. A da ne spominjemo neumornu dosljednost.
A. Radovi na ravnoj površini oduvijek su bili uobičajeni u visokim zgradama. Razlika je sada u tome što inženjeri specificiraju ravnije, ravne podove kako bi se prilagodili završnim obradama i sustavima više klase. Najveći izazov za betonske ploče visokih zgrada je pokušati postaviti visokokvalitetne podove i dobiti dobre FL i FF vrijednosti. Da bi se to postiglo na konstrukcijskoj ploči, umjesto izlijevanja podne ploče na rampu, potrebno je uzeti u obzir mnoge čimbenike, ali to se obično rješava dodavanjem dodatne radne snage. Unatoč tome, broj koji se može postići je ograničen.
Tradicionalno, dizajneri specificiraju niže tolerancije jer se ne mogu postići veći brojevi. Sve više i više kupaca nas zove jer njihov rad zahtijeva više standarde od uobičajenih projekata. Na primjer, CG Schmidt u Milwaukeeju, Wisconsin, treba postići minimalno FL 25, što je visoka vrijednost za konstrukcijske betonske palube. Kupili su naš Sky Screed 36® i postižu te brojke, zapravo dosegnuvši FL 50 na jednoj od svojih paluba.
Dva najveća izazova pri korištenju SkyScreed®-a su pristup dizalici za pomicanje stroja i prodori koje je potrebno spustiti, a u nekim slučajevima je dopušteno i glačanje na njima. Do sada je svaki izvođač s kojim smo surađivali suočio se s tim izazovima.
Somero Enterprises Inc. Prijevoz betona je izazovniji i zahtijeva pumpanje i kante. Osim toga, uklanjanje neprihvatljivog betona obično nije opcija u usporedbi s radom na tlu. Vjetar može zatvoriti toranjsku dizalicu tijekom rada, čime se oprema za završnu obradu postavlja na ploču.
Korištenje SkyScreed®-a na konstrukcijskim pločama omogućuje kupcima korištenje tehnologije laserskog navođenja umjesto mokrih podloga, čime se povećava produktivnost i kvaliteta. Osim toga, sigurniji rad glavna je tema u misiji svake tvrtke za kvalitetne izvođače radova. Na primjer, mogućnost samog zaglađivanja postojećih betonskih greda umjesto njihovog ručnog postavljanja može stvoriti opasne situacije (gaženje ili spoticanje).
A: Nakon što glavni izvođač radova shvati da će imati podove više kvalitete i bez troškova, čini se da su vrlo proaktivni u tome što nam dopuštaju da dodirnemo dizalicu i spustimo prodore. Najveći sigurnosni problem je to što uklanjamo neke ljude s izlijevanja, što samo po sebi čini cijelo izlijevanje sigurnijim. Korištenjem strojeva poput SkyScreed®-a, izvođači mogu smanjiti ozljede na radu poput istegnuća leđa, ozljeda koljena i opeklina betona.
Vrijeme objave: 03.09.2021.