proizvod

stroj za podni sustav

Industrija ambalaže prošla je kroz revolucionarne promjene koje su bile nezamislive prije deset godina. Tijekom godina, industrija je vidjela različite veličine i oblike pakirane robe. Nema sumnje da će dobra ambalaža privući kupce. Međutim, ambalaža bi trebala širiti svoju magiju kroz interakciju. Trebala bi točno opisivati ​​interni proizvod i marku koja ga je proizvela. Dugi niz godina personalizirana veza između marki i potrošača pokretala je dizajn ambalaže.
Prilagodba i personalizacija oduvijek su zauzimale ogroman udio u industriji pakiranja. Tradicionalne tvrtke za pakiranje održavaju profitabilnost masovnom proizvodnjom proizvoda. Dugo je vremena jednadžba bila jednostavna - održavati niske troškove prihvaćanjem samo velikih narudžbi.
Tijekom godina, automatizacija i robotika igrali su važnu ulogu u pružanju vrhunske tehnologije za rješenja pakiranja. S najnovijom industrijskom revolucijom očekuje se da će pakiranje dobiti poticaj uspostavljanjem svoje mrežne vrijednosti.
Danas, kako se potrebe potrošača nastavljaju mijenjati, postoji jasna potreba za održivim i isplativim strojevima za pakiranje. Glavni izazov za proizvođače strojeva je ekonomična proizvodnja serije, poboljšanje ukupne učinkovitosti opreme (OEE) i smanjenje neplaniranih zastoja.
Proizvođači strojeva usredotočuju se na jačanje strukturiranog pristupa kako bi postigli prilagođenu tehnologiju pakiranja. Industrijski vođeno okruženje s više dobavljača traži suradnička partnerstva kako bi se osigurala operativna dosljednost, interoperabilnost, transparentnost i decentralizirana inteligencija. Prelazak s masovne proizvodnje na masovnu prilagodbu zahtijeva brzu pretvorbu proizvodnje i zahtijeva modularni i fleksibilan dizajn strojeva.
Tradicionalne linije za pakiranje uključuju transportne trake i robote, što zahtijeva preciznu sinkronizaciju proizvoda i sustava te sprječavanje oštećenja. Osim toga, održavanje takvih sustava u proizvodnom pogonu uvijek je izazovno. Isprobana su razna rješenja za postizanje masovne prilagodbe - od kojih većina nije ekonomski isplativa. B&R-ov ACOPOStrak potpuno je promijenio pravila igre u ovom području, omogućujući adaptivne strojeve.
Inteligentni transportni sustav sljedeće generacije pruža neusporedivu fleksibilnost i upotrebljivost za liniju za pakiranje. Ovaj vrlo fleksibilni transportni sustav proširuje ekonomičnost masovne proizvodnje jer se dijelovi i proizvodi brzo i fleksibilno prevoze između stanica za obradu putem neovisno kontroliranih prijevoznika.
Jedinstveni dizajn ACOPOStraka predstavlja korak naprijed u inteligentnim i fleksibilnim transportnim sustavima, pružajući odlučujuće tehnološke prednosti za povezanu proizvodnju. Razdjelnik može spajati ili razdvajati tokove proizvoda punom proizvodnom brzinom. Osim toga, može pomoći proizvođačima da proizvode više varijanti proizvoda na istoj proizvodnoj liniji i prilagode pakiranje bez zastoja.
ACOPOStrak može poboljšati ukupnu učinkovitost opreme (OEE), višestruko povećati povrat ulaganja (ROI) i ubrzati vrijeme izlaska na tržište (TTM). Snažan B&R-ov softver Automation Studio jedinstvena je platforma za cjeloviti razvoj softvera, koja podržava različiti hardver tvrtke, osiguravajući uspjeh ovog pristupa. Kombinacija Automation Studija i otvorenih standarda kao što su Powerlink, openSafety, OPC UA i PackML omogućuje proizvođačima strojeva stvaranje besprijekorne komunikacije i dobro koreografiranih performansi na proizvodnim linijama više dobavljača.
Još jedna značajna inovacija je integrirani strojni vid, koji igra važnu ulogu u postizanju i održavanju visoke kvalitete u svim fazama pakiranja u proizvodnom pogonu. Strojni vid može se koristiti za provjeru različitih procesa, kao što su provjera koda, usklađivanje, prepoznavanje oblika, kontrola kvalitete punjenja i zatvaranja, razina punjenja tekućinom, kontaminacija, brtvljenje, označavanje, prepoznavanje QR koda. Ključna razlika za svaku tvrtku za pakiranje je ta što je strojni vid integriran u portfelj proizvoda za automatizaciju, te tvrtka ne mora ulagati u dodatne kontrolere za inspekciju. Strojni vid poboljšava produktivnost smanjenjem operativnih troškova, smanjenjem troškova procesa inspekcije i smanjenjem odbijanja na tržištu.
Tehnologija strojnog vida prikladna je za vrlo posebne primjene u industriji pakiranja i može poboljšati produktivnost i kvalitetu na mnogo načina. Međutim, do danas se upravljanje strojevima i strojni vid smatraju dvama različitim svijetovima. Integracija strojnog vida u aplikacije smatra se vrlo složenim zadatkom. B&R-ov sustav vida pruža neviđenu integraciju i fleksibilnost, uklanjajući prethodne nedostatke povezane sa sustavima vida.
Većina nas u području automatizacije zna da integracija može riješiti velike probleme. B&R-ov sustav vida besprijekorno je integriran u naš portfelj proizvoda za automatizaciju kako bi se postigla izuzetno precizna sinkronizacija za brzo snimanje slika. Funkcije specifične za objekt, poput osvjetljenja svijetlog ili tamnog polja, jednostavne su za implementaciju.
Okidanje slike i upravljanje rasvjetom mogu se sinkronizirati s ostatkom sustava automatizacije u stvarnom vremenu, s točnošću od manje od mikrosekundi.
Korištenjem PackML-a linija za pakiranje neovisna o dobavljaču postaje stvarnost. Pruža standardizirani izgled i dojam za sve strojeve koji čine liniju za pakiranje te osigurava dosljedan rad. Modularnost i dosljednost PackML-a omogućuju samooptimizaciju i samokonfiguraciju proizvodnih linija i postrojenja. Svojom modularnom tehnologijom mapiranja metoda razvoja aplikacija, B&R je revolucionirao razvoj aplikacija u području automatizacije. Ovi modularni softverski blokovi pojednostavljuju razvoj programa, smanjuju vrijeme razvoja u prosjeku za 67% i poboljšavaju dijagnostiku.
Mapp PackML predstavlja logiku kontrolera stroja prema OMAC PackML standardu. Pomoću mappa možete bez napora konfigurirati i smanjiti programerski posao programera za svaki detalj. Osim toga, Mapp View pomaže u jednostavnom upravljanju i vizualizaciji ovih integriranih programabilnih stanja na različitim platformama i zaslonima. Mapp OEE omogućuje automatsko prikupljanje podataka o proizvodnji i pruža OEE funkcije bez ikakvog programiranja.
Kombinacija otvorenih standarda PackML-a i OPC UA omogućuje besprijekoran protok podataka s terenske razine na nadzornu razinu ili IT. OPC UA je neovisan i fleksibilan komunikacijski protokol koji može prenositi sve proizvodne podatke u stroju, od stroja do stroja i od stroja do MES/ERP/oblaka. To eliminira potrebu za tradicionalnim fieldbus sustavima na razini tvornice. OPC UA se implementira korištenjem standardnih otvorenih funkcijskih blokova PLC-a. Široko korišteni protokoli za čekanje kao što su OPC UA, MQTT ili AMQP omogućuju strojevima dijeljenje podataka s IT sustavima. Osim toga, osigurava da oblak može primati podatke čak i ako je propusnost mrežne veze niska ili povremeno nedostupna.
Današnji izazov nije tehnologija, već mentalitet. Međutim, kako sve više proizvođača originalne opreme shvaća da su industrijski internet stvari i napredne tehnologije automatizacije zrele, sigurne i da se zajamčeno mogu implementirati, prepreke se smanjuju. Za indijske proizvođače originalne opreme, bilo da se radi o malim i srednjim poduzećima, malim i srednjim poduzećima ili velikim poduzećima, razumijevanje prednosti i poduzimanje akcija ključno je za putovanje prema pakiranju 4.0.
Danas digitalna transformacija omogućuje strojevima i proizvodnim linijama agregiranje planiranja proizvodnje, upravljanja imovinom, operativnih podataka, podataka o energiji i još mnogo toga. B&R potiče put digitalne transformacije proizvođača strojeva kroz razna rješenja za automatizaciju strojeva i tvornica. Svojom rubnom arhitekturom, B&R također surađuje s tvornicama kako bi nove i postojeće uređaje učinio pametnima. Zajedno s praćenjem energije i stanja te prikupljanjem procesnih podataka, ove arhitekture predstavljaju praktična rješenja za proizvođače strojeva za pakiranje i tvornice kako bi postali učinkoviti i pametni na isplativ način.
Pooja Patil radi u odjelu za korporativne komunikacije tvrtke B&R Industrial Automation India u Puneu.
Kada nam se danas pridružite iz Indije i drugih mjesta, imamo nešto za vas. U ovim neizvjesnim i izazovnim vremenima, industrija ambalaže u Indiji i većem dijelu svijeta uvijek je imala sreće. Širenjem naše pokrivenosti i utjecaja, sada nas čitaju u više od 90 zemalja/regija. Prema analizama, naš se promet više nego udvostručio u 2020. godini, a mnogi čitatelji odlučuju nas financijski podržati, čak i ako su oglasi propali.
U sljedećih nekoliko mjeseci, kako izlazimo iz pandemije, nadamo se da ćemo ponovno proširiti naš geografski doseg i razviti naše utjecajno izvještavanje te mjerodavne i tehničke informacije s nekim od najboljih dopisnika u industriji. Ako ima vremena da nas podržite, sada je. Možete potaknuti uravnotežene vijesti iz industrije Packaging South Asia i pomoći u održavanju našeg rasta putem pretplata.


Vrijeme objave: 27. kolovoza 2021.