Industrija pakiranja doživjela je revolucionarne promjene koje su prije deset godina bile nezamislive. Tijekom godina industrija je vidjela različite veličine i oblike pakirane robe. Nema sumnje da će dobro pakiranje privući kupce. Međutim, ambalaža bi trebala širiti svoju magiju kroz interakciju. Trebao bi točno opisati interni proizvod i robnu marku koja ga je napravila. Dugi niz godina personalizirana veza između robnih marki i potrošača pokretala je dizajn ambalaže.
Prilagodba i personalizacija oduvijek su zauzimale veliki udio u industriji pakiranja. Tvrtke za tradicionalno pakiranje održavaju profitabilnost masovnom proizvodnjom proizvoda. Dugo je vremena jednadžba bila jednostavna - održavati niske troškove prihvaćanjem samo velikih narudžbi.
Tijekom godina automatizacija i robotika odigrale su važnu ulogu u pružanju vrhunske tehnologije za rješenja pakiranja. S najnovijom industrijskom revolucijom, očekuje se da će ambalaža dobiti poticaj uspostavljanjem svoje mrežne vrijednosti.
U današnje vrijeme, kako se potrebe potrošača i dalje mijenjaju, postoji jasna potreba za održivim i isplativim strojevima za pakiranje. Glavni izazov za proizvođače strojeva je ekonomična proizvodnja serije, poboljšanje ukupne učinkovitosti opreme (OEE) i smanjenje neplaniranih zastoja.
Proizvođači strojeva usredotočuju se na jačanje strukturiranog pristupa kako bi postigli prilagođenu tehnologiju pakiranja. Okruženje više dobavljača vođeno industrijom traži suradnička partnerstva kako bi se osigurala operativna dosljednost, interoperabilnost, transparentnost i decentralizirana inteligencija. Prelazak s masovne proizvodnje na masovnu prilagodbu zahtijeva brzu pretvorbu proizvodnje i zahtijeva modularni i fleksibilni dizajn stroja.
Tradicionalne linije za pakiranje uključuju pokretne trake i robote, zahtijevaju preciznu sinkronizaciju proizvoda i sustava te sprječavanje oštećenja. Osim toga, održavanje takvih sustava u tvornici uvijek je izazovno. Isprobana su različita rješenja za postizanje masovne prilagodbe – od kojih većina nije ekonomski izvediva. B&R-ov ACOPOStrak potpuno je promijenio pravila igre na ovom području, dopuštajući prilagodljive strojeve.
Inteligentni transportni sustav sljedeće generacije pruža neusporedivu fleksibilnost i upotrebljivost za liniju za pakiranje. Ovaj vrlo fleksibilan transportni sustav proširuje ekonomičnost masovne proizvodnje jer se dijelovi i proizvodi brzo i fleksibilno transportiraju između stanica za obradu pomoću neovisno kontroliranih šatlova.
Jedinstveni dizajn ACOPOStraka korak je naprijed u inteligentnim i fleksibilnim transportnim sustavima, pružajući odlučujuće tehnološke prednosti za povezanu proizvodnju. Razdjelnik može spojiti ili podijeliti tokove proizvoda punom brzinom proizvodnje. Osim toga, također može pomoći proizvođačima u proizvodnji više varijanti proizvoda na istoj proizvodnoj liniji i prilagodbi pakiranja bez zastoja.
ACOPOStrak može poboljšati ukupnu učinkovitost opreme (OEE), višestruko povećati povrat ulaganja (ROI) i ubrzati vrijeme izlaska na tržište (TTM). B&R-ov moćni softver Automation Studio jedinstvena je platforma za potpuni razvoj softvera, podržavajući različiti hardver tvrtke, osiguravajući uspjeh ovog pristupa. Kombinacija Automation Studio i otvorenih standarda kao što su Powerlink, openSafety, OPC UA i PackML omogućuje proizvođačima strojeva stvaranje besprijekorne komunikacije i dobro koreografiranih performansi na proizvodnim linijama više dobavljača.
Još jedna značajna inovacija je integrirani strojni vid, koji igra važnu ulogu u postizanju i održavanju visoke kvalitete u svim fazama pakiranja proizvodnog pogona. Strojni vid se može koristiti za provjeru različitih procesa, kao što su provjera koda, podudaranje, prepoznavanje oblika, QA punjenja i zatvaranja, razina punjenja tekućine, kontaminacija, pečaćenje, označavanje, prepoznavanje QR koda. Ključna razlika za bilo koju tvrtku za pakiranje je da je strojni vid integriran u portfelj proizvoda za automatizaciju, a tvrtka ne treba ulagati u dodatne kontrolere za inspekciju. Strojni vid poboljšava produktivnost smanjenjem operativnih troškova, rezanjem troškova procesa inspekcije i smanjenjem odbijanja tržišta.
Tehnologija strojnog vida prikladna je za vrlo posebne primjene u industriji pakiranja i može poboljšati produktivnost i kvalitetu na mnogo načina. Međutim, do danas se upravljanje strojem i strojni vid smatraju dva različita svijeta. Integracija strojnog vida u aplikacije smatra se vrlo složenim zadatkom. B&R-ov sustav vida pruža neviđenu integraciju i fleksibilnost, eliminirajući prethodne nedostatke povezane sa sustavima vida.
Većina nas u području automatizacije zna da integracija može riješiti velike probleme. B&R-ov sustav vizije neprimjetno je integriran u naš portfelj proizvoda za automatizaciju kako bi se postigla iznimno precizna sinkronizacija za brzo snimanje slike. Funkcije specifične za objekt, kao što je osvjetljenje svijetlog polja ili tamnog polja, lako se implementiraju.
Pokretanje slike i kontrola osvjetljenja mogu se sinkronizirati s ostatkom sustava automatizacije u stvarnom vremenu, s točnošću od sub-mikrosekunde.
Korištenje PackML-a čini liniju za pakiranje neovisnu o dobavljaču stvarnošću. Pruža standardni izgled i osjećaj za sve strojeve koji čine liniju za pakiranje i osigurava dosljedan rad. Modularnost i dosljednost PackML-a omogućuje samooptimiziranje i samokonfiguriranje proizvodnih linija i objekata. Svojom modularnom metodom razvoja aplikacija-mapp tehnologijom, B&R je napravio revoluciju u razvoju aplikacija u području automatizacije. Ovi modularni softverski blokovi pojednostavljuju razvoj programa, smanjuju vrijeme razvoja u prosjeku za 67% i poboljšavaju dijagnostiku.
Mapp PackML predstavlja logiku kontrolera stroja prema standardu OMAC PackML. Koristeći mapp, možete bez napora konfigurirati i smanjiti programerski rad razvojnog programera za svaki detalj. Osim toga, Mapp View pomaže u jednostavnom upravljanju i vizualizaciji ovih integriranih programabilnih stanja na različitim platformama i zaslonima. Mapp OEE omogućuje automatsko prikupljanje proizvodnih podataka i pruža OEE funkcije bez ikakvog programiranja.
Kombinacija otvorenih standarda PackML-a i OPC UA omogućuje besprijekoran protok podataka od razine terena do razine nadzora ili IT-a. OPC UA je neovisan i fleksibilan komunikacijski protokol koji može prenijeti sve proizvodne podatke u stroju, stroju-stroju i stroju-MES/ERP/oblaku. Ovo eliminira potrebu za tradicionalnim sustavima fieldbus na tvorničkoj razini. OPC UA implementiran je pomoću standardnih PLC otvorenih funkcijskih blokova. Široko korišteni protokoli čekanja kao što su OPC UA, MQTT ili AMQP omogućuju strojevima dijeljenje podataka s IT sustavima. Osim toga, osigurava da oblak može primati podatke čak i ako je propusnost mrežne veze niska ili povremeno nedostupna.
Današnji izazov nije tehnologija nego mentalitet. Međutim, kako sve više i više proizvođača originalne opreme shvaća da su industrijski Internet stvari i napredne tehnologije automatizacije zrele, sigurne i zajamčeno implementirane, prepreke su smanjene. Za indijske proizvođače originalne opreme, bez obzira jesu li mala i srednja poduzeća, mala i srednja poduzeća ili velika poduzeća, razumijevanje prednosti i poduzimanje radnji ključni su za putovanje pakiranja 4.0.
Danas digitalna transformacija omogućuje strojevima i proizvodnim linijama agregiranje planiranja proizvodnje, upravljanja imovinom, operativnih podataka, podataka o energiji itd. B&R promiče putovanje digitalne transformacije proizvođača strojeva kroz različita rješenja za automatizaciju strojeva i tvornica. Uz svoju rubnu arhitekturu, B&R također surađuje s tvornicama kako bi nove i postojeće uređaje učinio pametnima. Zajedno s praćenjem energije i stanja te prikupljanjem podataka o procesu, ove su arhitekture praktična rješenja za proizvođače i tvornice strojeva za pakiranje kako bi postali učinkoviti i pametni na isplativ način.
Pooja Patil radi u odjelu korporativnih komunikacija B&R Industrial Automation India u Puneu.
Kada nam se danas pridružite iz Indije i drugih mjesta, imamo nešto za pitati. U ovim nesigurnim i izazovnim vremenima, industrija pakiranja u Indiji i većini dijelova svijeta uvijek je imala sreće. Uz širenje naše pokrivenosti i utjecaja, sada nas čitaju u više od 90 zemalja/regija. Prema analizama, naš se promet više nego udvostručio u 2020., a mnogi čitatelji odlučuju nas financijski podržati, čak i ako su reklame propale.
U sljedećih nekoliko mjeseci, kako budemo izlazili iz pandemije, nadamo se da ćemo ponovno proširiti svoj geografski doseg i razviti naše izvješćivanje s velikim učinkom te autoritativne i tehničke informacije s nekim od najboljih dopisnika u industriji. Ako postoji vrijeme da nas podržite, to je sada. Možete osnažiti uravnotežene vijesti industrije Packaging South Asia i pomoći održati naš rast putem pretplata.
Vrijeme objave: 27. kolovoza 2021