Kako izbjeći ljuštenje epoksidnog poda?

Kako spriječiti ljuštenje epoksidnog poda

1. prvo, temelj tla je kvalificiran, čvrstoća je prema standardu, nema praznog crnog graha, suhoće i nema povratne vode. Bolje je imati tretman za odvajanje vode ispod.

2. obrada tla, pažljivo poliranje, pažnja na udubljenja, pepeo i mjesta koja se odbacuju moraju se očistiti. Pukotine na tlu treba pažljivo izrezati.

3. Za nanošenje temeljnog premaza mora se koristiti epoksidni temeljni premaz s jakom propusnošću, i treba ga ravnomjerno nanositi. Obratite pozornost na neispravno tlo (poput mjesta gdje beton ne zadovoljava standarde) i mora se posebno obraditi.

4. Mort prilikom struganja mora poboljšati sadržaj smole (više od 75% sadržaja epoksidne smole) prenizak i lako se praši i otpada. Većina ljuštenja uzrokovana je smanjenjem sadržaja smole u troškovima kompresije. Pukotine, napukline i tlo gdje postoje nedostaci moraju se popraviti epoksidnom smolom i pijeskom (kvarcni pijesak ispod 80), i ne koristiti prah (više od 180) jer će inače lako pucati i uzrokovati neuspjeh popravka. (Princip korištenja kamena umjesto finog pijeska neophodan je za betoniranje).

5. izbjegavati zimsku gradnju koliko god je to moguće bez grijanja (ako je potrebno, preporučuje se posebna obrada dilatacijskih spojeva).

Koja je razlika između poda otpornog na habanje i poda s učvršćivačem?

Brusni pod se naziva i pod od agregata otpornog na habanje, koji se dijeli na metalni kalup (brusni pod otporan na habanje) i nemetalni pod otporan na habanje. Služi za nanošenje sloja brusnog agregata na površinu nakon izlijevanja betona kako bi se povećala otpornost na habanje.

Pod za stvrdnjavanje, također poznat kao pod za stvrdnjavanje, vrsta je sredstva za brtvljenje i stvrdnjavanje betona koje prodire u beton i mijenja unutarnju strukturu betona reakcijom materijala, kako bi se povećala tvrdoća i sjaj. Postoje i velike razlike između dva građevinska procesa. Pod otporan na habanje: tijekom gradnje, agregat otporan na habanje potpuno prodire u betonsku površinu, a gradnja je sinkronizirana s betonskom konstrukcijom. Nakon završetka gradnje i integracije betona, konačni proizvod je izgled betona. U usporedbi s običnim betonskim podom, pod otporan na habanje ima veću tvrdoću i manje je sklon vremenskim utjecajima, usitnjavanju, oksidaciji, hrapavoj površini, lako se praši, otporan je na kiseline i lužine, onečišćenje uljem i druge probleme.

Sredstvo za brtvljenje betona za podlogu: tijekom gradnje, beton se mora potpuno stvrdnuti prije gradnje, a beton se mora potpuno osušiti prije gradnje. Općenito, sredstvo za stvrdnjavanje se nanosi nakon otprilike 20 dana stvrdnjavanja nakon ugradnje betona. Sredstvo za stvrdnjavanje potpuno prodire u beton i integrira se s betonom, a konačni proizvod također ima izvorni izgled betona. Ali u ovom trenutku, beton je formirao gustu cjelinu, otpornu na prodiranje, kompresiju, habanje, koroziju uzrokovanu kiselinama i lužinama, bez pepela, bez održavanja i održavanja. Najveća razlika je u tome što se može stvrdnuti na podu otpornom na habanje, s boljim učinkom i duljim vijekom trajanja. A stvrdnuti pod nije (a kamoli) pod otporan na habanje.

Može li se uobičajeni epoksidni pod koristiti na otvorenom?

Često možemo vidjeti puno lijepih epoksidnih podova iznutra. Kada se epoksidna boja za pod nanosi na otvorenom, mnogi kupci se počinju žaliti na loš učinak epoksidne boje za pod. Zapravo, nije stvar u tome da epoksidna boja za pod nije dobra, već da na vanjsku konstrukciju epoksidne boje za pod utječu čimbenici okoliša. Drugi dio utjecaja dolazi od nepravilnog odabira materijala za premazivanje epoksidnih podova i nepravilnog dizajna konstrukcije. Stoga kupci imaju pogrešno razumijevanje epoksidnih premaza za podove.

Razlozi zašto epoksidni podni premazi nisu prikladni za vanjsku upotrebu su sljedeći:

1. Otpornost epoksidne podne boje na vremenske uvjete je slaba, jer se epoksidna smola sastoji od najmanje dvije epoksidne skupine, a epoksidni lanac se lako prekida pod utjecajem ultraljubičastog svjetla tijekom dugog vremena, što rezultira površinskim lomom, delaminacijom, diferencijacijom i drugim oštećenjima epoksidnog poda. Stoga se mnogi epoksidni podni premazi ne mogu dobro izložiti na otvorenom.

2. Epoksidna boja za podove sama po sebi ima izvanrednu funkcionalnost, izvrsnu otpornost na pritisak, antikorozivnu i druge funkcije, a najistaknutija je izvrsna adhezija na metalne materijale. Epoksidna boja za podove nanesena u interijer je najbolji način da se to pokaže.

3. Iako epoksidna boja za podove ima praktične funkcije, vrijeme sušenja epoksidne boje je dugo, a na vanjsku konstrukciju epoksidnog poda utječu vanjski uvjeti i ne može se postići dobar učinak (na primjer, vjetar lako uzrokuje da se ostaci koji padaju s gornjeg sloja prije sušenja prilijepe za gornji sloj, što će utjecati na ljepotu. Visoke temperature ljeti, izravna sunčeva svjetlost, nepredvidiva grmljavinska oluja itd. utjecat će na svojstvo stvaranja filma na završnom sloju). Štoviše, epoksidni pod ima slabu otpornost na vremenske uvjete i lako mijenja boju pod utjecajem ultraljubičastog zračenja.

Zaključak: epoksidni premazi za podove nisu u potpunosti nemogućni za vanjsku primjenu. Postoje akrilni ili modificirani poliuretanski epoksidni premazi za podove koji imaju karakteristike otpornosti na UV zračenje i prikladniji su za vanjsku primjenu. Konačno, potreban nam je i tim za izradu epoksidnih podnih boja kako bi osigurao profesionalni građevinski plan kako bi epoksidna podna boja imala bolji vizualni učinak.

Što je epoksidni pod?

Epoksidni pod, u potpunosti poznat kao epoksidni pod od smole, novi je funkcionalni pod napravljen od epoksidne smole kao veziva, nekih agregata i punila poput kalcijevog bikarbonata u prahu, kvarcnog pijeska itd. i sredstva za učvršćivanje. Epoksidni pod je vrsta podnog proizvoda s izvrsnom dekoracijom i funkcijom. Pripada klasi premaza i visokokvalitetan je proizvod. Ima svojstva boje i visoke čvrstoće premaza. Nakon ugradnje, površina je glatka, čista i jednostavna te ima širok raspon primjene.

2. Koje je primjenjivo područje primjene epoksidnog poda?

Proizvodna radionica, radionica bez prašine, skladište, antistatička i eksplozivno zaštićena radionica, skladišta, ured, podzemna garaža i druga područja sa posebnim zahtjevima.

3. Postoji nekoliko vrsta epoksidnih podova:

a. Epoksidni ravni premaz za pod (uobičajena radionica otporna na prašinu, zahtjevi zaštite okoliša nisu visoki).

b. Epoksidni samonivelirajući pod (radionica bez prašine, industrijski proizvodni prostor s visokim zahtjevima za pročišćavanje radionice).

c. Epoksidni antistatički pod (antistatički zahtjevi proizvodne radionice elektroničke industrije).

d. Pod otporan na habanje od epoksidnog morta (radionica, skladište, prolaz, podzemna garaža i druga područja s velikim opterećenjem u tvornici).

4. Debljina epoksidnog poda? Ovisno o vrsti epoksidnog poda, debljina poda varira od 0,5 mm do 5 mm. Međutim, pri odabiru debljine industrijskog poda potrebno je uzeti u obzir različite situacije.

5. Kolika je cijena epoksidnog poda?

a. Samonivelirajući epoksidni pod: ovisno o boji i debljini, opća cijena samonivelirajućeg poda iznosi 45 do 120 juana/m2, što je rijetko niže od ove ponude, ali je daleko više od ove ponude na poseban zahtjev.

b. Epoksidni mort za pod: debljina epoksidnog morta općenito nije manja od 1,00 mm, a ponuda je općenito između 30 i 60 juana/m2; Naravno, ostali zahtjevi ostaju nepromijenjeni. Što je veća debljina, to će ponuda biti veća. Neće se eliminirati fenomen debljine veće od 100 ili čak 200 ili više.

c. Jednostavni epoksidni ravni premaz: izostavlja se postupak struganja međupremazom pijeskom, a neki čak nemaju ni međupremaz slojem kita, pa je ponuda izuzetno niska, općenito oko 25 juana/m2, a neki čak i do 18 juana/m2. Ali jedna cijena za jedan proizvod, ova vrsta poda iako je niska, ima vrlo kratak ciklus upotrebe, što nije dugoročno rješenje. d. Epoksidni podni trak: za podzemne garaže, debljina nije manja od 3 mm. Prema zahtjevu, opća ponuda je od 120 do 180 juana/m2.

e. Antistatički epoksidni pod: postoje dvije vrste: ravni premaz i samonivelirajući pod, ali antistatička sposobnost ravnog premaza je slaba, pa se ovdje ne spominje. Tržišna cijena standardnog i višeg samonivelirajućeg antistatičkog poda općenito je najmanje 120 juana / m2.

f. Epoksidni pod u boji / plutajući epoksidni pod od pijeska: pripada visokočvrstom epoksidnom podu otpornom na habanje s posebnim dekorativnim efektom, s visokim standardom i visokom cijenom, koja je veća od 150 juana / m2.

g. Ponuda epoksidnog poda na bazi vode: sposobnost samoizravnavanja epoksidnog poda na bazi vode nije savršena, ali vrsta ravnog premaza morta vješto je korištena. Pod istom specifikacijom, nešto je viša od vrste s otapalom i vrste bez otapala, odnosno jedinična cijena je između 30 i 100 juana/m2.

5. Je li epoksidni pod otporan na ulje? Za općenito motorno ulje, ulje za mjenjače i ostale efekte protiv procjeđivanja.

6. Je li epoksidni pod otporan na kiseline i lužine? Otporan na blage kiseline i lužine, ne predugo. Postoji poseban epoksidni pod otporan na koroziju.

7. Može li se epoksidni pod koristiti na otvorenom? Općenito se ne preporučuje za vanjsku upotrebu, temeljni i završni premaz mogu odabrati bolju otpornost na vremenske uvjete.

8. Je li epoksidni pod otrovan? Epoksidni materijali sadrže otrovne tvari, ali nakon stvrdnjavanja, epoksidni pod je općenito bezopasan za ljudsko tijelo.

Kako izgraditi super ravan pod velike površine?

Ravnost tla jedan je od standarda za mjerenje kvalitete projekta poda, što ima veliki utjecaj na korištenje tla. Ako je tlo ravno, to će ljudima uzrokovati mnogo problema. Stoga je potrebno stvoriti super ravan pod, a dobra ravnost tla također pogoduje izgradnji poda i boljem efektu tla.

Dakle, kako stvoriti super ravan pod u podnoj konstrukciji?

1. Građevinsko osoblje je profesionalno u tehnologiji i bogato iskustvom. Mogu dobro rukovati i kontrolirati brusilicu za pod, što pogoduje izgradnji ravnog tla.

2. Korištenjem brusilice za pod, inteligentna tehnologija brušenja poda može slobodno podešavati brzinu hoda i brzinu, a različiti operateri također mogu postići isti učinak brušenja, kako bi se izbjeglo da brusilica za pod melje duboko i plitko tlo pod subjektivnim utjecajem čovjeka.

3. Korištenje alata za detekciju poda - ravnalo za mjerenje, pipalica, ravnalo za mjerenje i pipalica mogu se koristiti zajedno za mjerenje ravnosti tla. Mogu se koristiti za mjerenje tla prije i tijekom gradnje, kako bi se znalo koja brusilica za pod treba brusiti tlo niže, a gdje više.

Prilikom stvaranja super ravnog poda, obratite više pažnje kako bi ravnost tla bila sve bolja i bolja.

9. Sigurnosni zahtjevi ako se pod nalazi u uljnom okruženju ili na rampi, potrebno je odabrati protuklizni pod; ako se nalazi na benzinskim postajama, skladištima nafte i drugim posebnim mjestima, potrebno je odabrati antistatički, otporan na eksploziju.

10. Zahtjevi za mehaničke performanse su sljedeći:

a. Otpornost na habanje: koja će vozila hodati kada se pod koristi; Otpornost na habanje epoksidnog poda je 2,3;

b. Otpornost na tlak: koliko će opterećenja podnijeti tijekom upotrebe;

c. Otpornost na udarce: hoće li sila udarca uzrokovati ljuštenje poda

Ako je brusilica za pod preteško udariti o tlo, kako se nositi s tim?

Brusilica za pod je vrsta mehaničke opreme koja se posebno koristi za brušenje betonskih podova. Može brusiti, izravnati i polirati pod, tako da se mogu ukloniti pričvršćenja i labavi slojevi s površine poda. Ali stvarni uvjeti betonskog tla su različiti, postoje mekana i tvrda, ili pepeljasta, ili oštećena ili neravna i tako dalje. Ako naiđete na tvrdo tlo, a tvrdoća je previsoka, čak ni brusilica za pod ne može raditi, kako se nositi s tim u ovom trenutku?

1. Za povećanje težine i pritiska stroja, možete preći na veliku podnu brusilicu ili staviti teško željezo.

2. Koristite abrazive s mekom bazom, oštrije abrazive ili isti broj abrazivnih materijala niže granulacije.

3. Smanjite brzinu vrtnje i brzinu kretanja brusilice za pod.

4. Mokra betonska površina ili mokro brušenje.

Bilo da se radi o brusilici za pod ili abrazivnim materijalima, treba ih odabrati prema podlozi kako bi se olakšala izgradnja poda.

Alati i građevinski koraci za izgradnju poda s dodatkom za vlaženje

Pod s dodatkom vulkanizacije trenutno je vrlo popularan u industriji podova. Može poboljšati nedostatke rastresitog betonskog poda, niske tvrdoće i slabe otpornosti na udarce. Može se dobro prilagoditi podzemnim garažama, logističkim skladištima, tvorničkim radionicama i drugim mjestima. Performanse poda s dodatkom vulkanizacije su izvrsne. Mnogi ljudi žele zamijeniti novi pod podom s dodatkom vulkanizacije prilikom uređenja, ali ne znaju kako započeti. Ne znaju mnogo o alatima i građevinskim koracima potrebnim za izgradnju poda s dodatkom vulkanizacije. Zatim, razgovarajmo o alatima i građevinskim koracima potrebnim za izgradnju poda s dodatkom vulkanizacije.

1. Alati za izgradnju podova s ​​sredstvom za stvrdnjavanje

Za izgradnju poda od stvrdnjavača obično su nam potrebni brusilica za pod, industrijski usisavač i strugač za vodu, ručni mlin i poliranje rubova, brusni disk za smolu i dijamantni brusni disk, jastučić za čišćenje i oprema za brzo poliranje, metla i potiskivač prašine, lonac za zalijevanje ili raspršivač, bačva za miješanje i kolica.

Ovi alati uključuju korake čišćenja tla, nanošenja sredstva za učvršćivanje, čišćenja tla, brušenja tla i tako dalje, što je neophodno u procesu gradnje.

2. Koraci izgradnje poda s učvršćivačem

1. Čišćenje površine podloge: očistite prašinu, sitnice i zagađivače s površine podloge. Pukotine i rupe treba popraviti cementnim mortom.

2. Grubo brušenje tla: koristite brusilicu za pod s dijamantnim komadima od 50, 80, 100 mesh za brušenje, a zatim očistite prašinu od tla.

3. Prvo stvrdnjavanje: pomiješajte sredstvo za stvrdnjavanje s vodom u omjeru 1:5, a zatim otopinu sredstva za stvrdnjavanje nanesite valjkom na podlogu, držeći tlo natopljenim 2 sata. Zatim izbrusite brusnom pločom od smole veličine 50, 150, 300, 500 mesh, a zatim uklonite prašinu i osušite tlo.

4. Drugo stvrdnjavanje: nakon što se tlo osuši, valjkom ponovno ravnomjerno nanesite sredstvo za stvrdnjavanje na površinu baze, pričekajte dva sata, zatim brzo izbrusite tlo abrazivnom krpom s veličinom zrna od 1000 mesh, uklonite agregat s površine baze i zatim očistite tlo.

5. Fino brušenje tla: koristite ploču za brušenje od smole veličine 500 mesh za brzo i ravnomjerno brušenje osnovne površine dok tlo ne postane glatko.

6. Fino brušenje: koristite smolu za suho brušenje mljevene maske za oči granulacije 1000 x 2000 x 3000 dok tlo ne izgleda sjajno poput kamena.

7. Očistite tlo: za čišćenje tla upotrijebite profesionalni industrijski usisavač, a zatim možete obaviti održavanje.

Koji alati trebaju biti pripremljeni za izgradnju cementnog poda s ojačavanjem?

Danas čvrstoća cementnog poda nije dovoljna, problemi s lakim brisanjem prašine i brušenjem posebno su izraženi, mnoge tvorničke radionice, podzemne garaže i logistička skladišta susreću se s takvim problemima, pa su počela tražiti rješenja. Trenutno je najčešće korišteno rješenje učvršćivanje tla cementom kako bi se zapečatio stvrdnuti pod i poboljšala čvrstoća i tvrdoća tla. Kako bi uštedjeli troškove, mnogi ljudi odlučuju se za kupnju vlastitih građevinskih materijala, ali ne znaju mnogo o alatima i građevinskoj tehnologiji potrebnoj za gradnju. Sljedeći urednik će vam reći koji alat treba pripremiti za izgradnju stvrdnjavanja cementnog poda i građevinsku tehnologiju stvrdnjavanja cementnog poda.

1. Brusilica za podove. Za poliranje podnih konstrukcija bolje je opremiti brusilice sa 6 i 12 glava

2. Industrijski usisavač ili brisač na pritisak. Koristi se za čišćenje prašine i kanalizacije nastale svakim brušenjem.

3. Ručna brusilica i kutna brusilica. Neka mjesta koja se ne mogu polirati brusilicom mogu se polirati ručnom brusilicom i kutnom brusilicom.

4. Brusna ploča od smole i dijamantna brusna ploča. Uglavnom se koristi za brušenje i poliranje. Obje se koriste s brusilicom.

5. Baijie jastučić i oprema za poliranje velikom brzinom. Uglavnom se koristi za poliranje stvrdnutog poda, a učinak će biti bolji.

6. Metla i potiskivač prašine. Metla se koristi za čišćenje temelja, a potiskivač prašine se uglavnom koristi za ravnomjerno razmazivanje materijala za brtvljenje betona, sušenje i bjelila.

7, prskalica ili raspršivač. U fazi poliranja, dva alata se koriste za prskanje sredstva za bjelilo poda.

8. Građevinski znakovi. Uglavnom se koriste za zaštitu gradilišta, kako bi podsjetili druge da ne ulaze na gradilište, kako bi se izbjegla oštećenja poda ili nesreće.

9. Kante za doziranje i ručne prikolice. U slučaju velikih građevinskih površina, ako je opremljeno kolicima, kanta za boju može se postaviti na kolica, što može poboljšati učinkovitost prskanja.

Koji alati trebaju biti pripremljeni za izgradnju cementnog poda s ojačavanjem?

Danas čvrstoća cementnog poda nije dovoljna, problemi s lakim brisanjem prašine i brušenjem posebno su izraženi, mnoge tvorničke radionice, podzemne garaže i logistička skladišta susreću se s takvim problemima, pa su počela tražiti rješenja. Trenutno je najčešće korišteno rješenje učvršćivanje tla cementom kako bi se zapečatio stvrdnuti pod i poboljšala čvrstoća i tvrdoća tla. Kako bi uštedjeli troškove, mnogi ljudi odlučuju se za kupnju vlastitih građevinskih materijala, ali ne znaju mnogo o alatima i građevinskoj tehnologiji potrebnoj za gradnju. Sljedeći urednik će vam reći koji alat treba pripremiti za izgradnju stvrdnjavanja cementnog poda i građevinsku tehnologiju stvrdnjavanja cementnog poda.

1. Brusilica za podove. Za poliranje podnih konstrukcija bolje je opremiti brusilice sa 6 i 12 glava

2. Industrijski usisavač ili brisač na pritisak. Koristi se za čišćenje prašine i kanalizacije nastale svakim brušenjem.

3. Ručna brusilica i kutna brusilica. Neka mjesta koja se ne mogu polirati brusilicom mogu se polirati ručnom brusilicom i kutnom brusilicom.

4. Brusna ploča od smole i dijamantna brusna ploča. Uglavnom se koristi za brušenje i poliranje. Obje se koriste s brusilicom.

5. Baijie jastučić i oprema za poliranje velikom brzinom. Uglavnom se koristi za poliranje stvrdnutog poda, a učinak će biti bolji.

6. Metla i potiskivač prašine. Metla se koristi za čišćenje temelja, a potiskivač prašine se uglavnom koristi za ravnomjerno razmazivanje materijala za brtvljenje betona, sušenje i bjelila.

7. Raspršivač ili prskalica. U fazi poliranja, dva alata se koriste za prskanje sredstva za bjelilo poda.

8. Građevinski znakovi. Uglavnom se koriste za zaštitu gradilišta, kako bi podsjetili druge da ne ulaze na gradilište, kako bi se izbjegla oštećenja poda ili nesreće.

9. Kante za doziranje i ručne prikolice. U slučaju velikih građevinskih površina, ako je opremljeno kolicima, kanta za boju može se postaviti na kolica, što može poboljšati učinkovitost prskanja.

Kako se nositi sa starenjem, pepelom i pijeskom cementnog poda?

U tvornicama, posebno u tvornicama strojeva, kada se viličari kreću naprijed-natrag, tlo je često izloženo trenju ili udarima vanjskih sila, kao i eroziji kemikalijama i uljem. Osim toga, vijek trajanja cementnog tla je relativno kratak. Pod utjecajem starenja i vremenskih uvjeta, na cementnom tlu se brzo pojavljuju mnogi problemi poput pepela i pijeska, tamnjenja, udubljenja, pukotina, rupa, oštećenja i slično. Potrebno je primijeniti tehnologiju sušenja konstrukcije za brušenje i sušenje na vrijeme.

Učvršćivanje poda je tehnologija gradnje bez prašine koja može riješiti problem prašine i pijeska na tlu te stvoriti radno okruženje bez prašine i zdravo radno okruženje. Glavni materijal poda je sredstvo za učvršćivanje betona, koje reagira s cementom u betonu stvarajući stabilan kemijski proizvod (CSH) bez širenja i skupljanja, čineći cijeli pod kompaktnijim i čvršćim. Također se može brusiti i polirati inteligentnom brusilicom za podove kako bi se dobio betonski pod visoke tvrdoće, visoke gustoće i visokog sjaja. Problem prašine i pijeska na tlu rješava se iz korijena. Tlo je ne samo otpornije na habanje i kompresiju, već i izdržljivije.

Koraci obrade cementnog tla tehnologijom solidifikacije su sljedeći:

1. Čišćenje površine podloge: očistite otpad od tla, provjerite stanje tla, uklonite ekspanzijski vijak i ostale tvrde materijale.

2. Grubo brušenje i izravnavanje

Koristite inteligentnu brusilicu za pod s metalnom brusnom pločom za suho brušenje tla dok betonska površina ne postane ujednačena i glatka te očistite prašinu s tla.

3. Prodiranje sredstva za sušenje betona

Prije nanošenja sredstva za učvršćivanje betona očistite pod usisavačem ili ga očistite četkicom za prašinu, a zatim poprskajte sredstvom za učvršćivanje betona.

4. Fino mljevenje

Nakon što se potvrdi da je sredstvo za učvršćivanje betona potpuno osušeno, inteligentna brusilica za pod i ploča za brušenje smole koriste se za daljnje brušenje i grubo poliranje tla.

5. Fino bacanje

Očistite pod čistom suhom prašinom, a zatim ga ispolirajte brzim jastučićem za poliranje. Sjaj će biti veći ako se poliranje izvrši nakon četkanja i nanošenja zaštitnog sredstva.

Koji alati trebaju biti pripremljeni za stvrdnjavanje podne konstrukcije?

Svi znamo da je pod za stvrdnjavanje betona izrađen od materijala za brtvljenje betona, plus niz građevinskih tehnologija poput čišćenja, poliranja itd. s prednostima otpornosti na habanje, otpornosti na kompresiju, ljepote, sprječavanja prašine, jednostavnog čišćenja i održavanja, pod za stvrdnjavanje se široko koristi u raznim podovima. Ovaj članak će predstaviti alate i opremu koje je potrebno pripremiti za izgradnju čvrstog poda, nadajući se da će vam biti od pomoći.

1. Brusilica za pod. Za poliranje podova postoji 6 brusnih glava male brusilice i 12 brusnih glava teške brusilice.

2. Industrijski usisavač ili ručna krpa. Svaki put nakon poliranja, moramo očistiti kanalizaciju s tla. Možemo koristiti ručnu metlu ili usisavač.

3. Ručna brusilica ili kutna brusilica. Kutovi i druga mjesta koja se ne mogu polirati moraju se polirati ovom opremom.

4. Brusna ploča od smole i dijamantna brusna ploča. Brusna ploča od smole uglavnom se koristi za brušenje i poliranje, dok se dijamantna brusna ploča uglavnom koristi za brušenje tla na neravnom tlu.

5. Baijie jastučić i oprema za brzo poliranje. U fazi sušenja poliranja poda, učinak korištenja Baijie jastučića i sredstva za brzo poliranje bit će bolji.

6. Metla i potiskivač prašine. Metla se koristi za čišćenje temelja, a potiskivač prašine se uglavnom koristi za ravnomjerno nanošenje materijala za brtvljenje i bjelilo betona.

7, prskalica ili raspršivač. U fazi poliranja poda, ova oprema je potrebna za prskanje sredstva za bjelilo poda.

8. Građevinski znakovi. Uglavnom se koriste za zaštitu gradilišta i podsjećaju druge ljude da ne ulaze u gradilište kako bi utjecali na gradnju.

9. Kante za doziranje i ručne prikolice. U slučaju gradnje velikih razmjera, učinkovitost prskanja materijala je relativno visoka kada se velika kanta postavi na ručnu prikolicu.

Kako procijeniti kvalitetu brusilice za pod?

Izgradnja poda koristit će mehaničku opremu brusilice za podove. Za izradu dobrog poda vrlo su važni tehnologija, teorija i iskustvo. Izbor stroja također je vrlo važan. Dobar stroj je neophodan za izradu dobrog poda.

Kako onda procijeniti kvalitetu brusilice za pod?

1. Radna učinkovitost

Radna učinkovitost važan je pokazatelj glavnih strojeva, koji je izravno povezan s troškovima izgradnje i profitom.

2. Upravljivost

Upravljivost se odnosi na to je li proces rada podne brusilice stabilan i je li intenzitet rada operatera odgovarajući.

3. Pouzdanost

Pouzdanost se odnosi na stopu kvarova mehaničke opreme i stabilnost rada.

4. Rezultati gradnje

Rezultat konstrukcije je da li je tlo nakon brušenja podnom brusilicom učinkovito u pogledu ravnosti, sjaja i jasnoće.

Kako produžiti vijek trajanja podne boje

Kako produžiti vijek trajanja podne boje: prvo, kada se epoksidna podna boja normalno koristi, postoje ekonomične obične epoksidne podne boje ili tlačni mort. Debljina epoksidne podne boje je 0,5 mm-3,0 mm, koja se može koristiti dulje od tri do pet godina. S povećanjem debljine, vijek trajanja se također povećava. Drugo, zbog potrebe za tlakom, neke tvornice često imaju viličare od 5 do 10 tona. Stoga je potrebno povećati debljinu dizajna proizvoda. Dodavanje kvarcnog pijeska ili dijamantnog agregata u epoksidni podni premaz može poboljšati njegovu otpornost na kompresiju i udarce te učinkovito ostvariti upotrebu proizvoda. Treće, u aspektu antikorozije, kao što je onečišćenje uljem u strojogradnji, otapala u kemijskim postrojenjima, svi proizvodi moraju ispunjavati zahtjeve antikorozije, što zahtijeva različita sredstva za učvršćivanje kako bi se poboljšale performanse proizvoda. Sredstva za učvršćivanje su antikorozivna, otporna na temperature i stvrdnjavanje na niskim temperaturama. Kada su zahtjevi za antikorozivnost prihvatljiviji kupcima, treba koristiti epoksidnu smolu. Modificirani vinil esterski podni materijali zadovoljavaju posebne zahtjeve. Različiti proizvodi za sušenje mogu se odabrati prema zahtjevima kupca, uz dobru epoksidnu smolu, kako bi se postigle različite tehničke specifikacije i pokazatelji. Četvrto, čimbenici koji poboljšavaju vijek trajanja podnog premaza su: pravilna upotreba viličara, kolica, elastičnih gumenih kotača i drugih ispravnih metoda korištenja od strane korisnika, ne grebati tvrde predmete po tlu, dodati sredstvo za sušenje u proizvodnom procesu podnog premaza, koristiti dobro sredstvo za sušenje ili povećati udio čvrstih tvari u premazu, što može učinkovito poboljšati vijek trajanja i otpornost na habanje proizvoda, te riješiti problem iz sustava formula, imajući jedinstveno mišljenje o formuli.

Koje pripreme treba napraviti za izgradnju čvrstog poda?

Razvojem podova s ​​sredstvom za brtvljenje betona, sve više ljudi počinje ulaziti u ovu industriju. Zbog prednosti otpornosti na habanje, otpornosti na kompresiju, ljepote, sprječavanja prašine, jednostavnog čišćenja i održavanja, podovi s sredstvom za brtvljenje široko su korišteni. Dakle, koje pripreme treba napraviti za izgradnju poda za brtvljenje? Upoznat ćemo vas jedan po jedan.

1. Brusilica za pod. Maxkpa m-760 je učinkovita i izdržljiva. Neophodan je pomagač za sušenje podova.

2. Industrijski usisavač ili ručna krpa. Svaki put nakon poliranja, moramo očistiti kanalizaciju s tla. Možemo koristiti ručnu metlu ili usisavač.

3. Ručna brusilica ili kutna brusilica. Kutovi i druga mjesta koja se ne mogu polirati moraju se polirati ovom opremom.

4. Brusna ploča od smole i dijamantna brusna ploča. Brusna ploča od smole uglavnom se koristi za brušenje i poliranje, dok se dijamantna brusna ploča uglavnom koristi za brušenje tla na neravnom tlu.

5. Oprema za poliranje velikom brzinom. U fazi sušenja poliranja poda, učinak korištenja Baijie jastučića i sredstva za poliranje velikom brzinom bit će bolji.

6. Metla i potiskivač prašine. Metla se koristi za čišćenje temelja, a potiskivač prašine se uglavnom koristi za ravnomjerno nanošenje materijala za brtvljenje i bjelilo betona.

7. Raspršivač ili prskalica. U fazi poliranja i bojenja stvrdnutog poda, ova oprema je potrebna za prskanje sredstva za bjelilo i boje za pod.

8. Građevinski znakovi. Uglavnom se koriste za zaštitu gradilišta i podsjećaju druge ljude da ne ulaze u gradilište kako bi utjecali na gradnju.

Zatim će biti predstavljene pripreme koje je potrebno napraviti za izgradnju čvrstog poda. Nadam se da će vam biti korisno.

Zašto je primjena sredstva za brtvljenje i stvrdnjavanje betonskih podova vrlo popularna?

S brzim razvojem znanosti i tehnologije, učvršćeni podovi su sve češći. Zašto se učvršćeni podovi mogu duboko ukorijeniti u srcima ljudi i postati neizostavan dio života ljudi? Danas ćemo razgovarati o prednostima učvršćivanja poda kako bi privukli mase?

Prije svega, ono što može privući mase je njegova tvrdoća i otpornost na habanje. Učvršćivač reagira s materijalom u tlu i stvara tvrdi materijal, blokirajući strukturne pukotine u tlu, što će uvelike poboljšati stvrdnjavanje i otpornost betonske površine na habanje, stvarajući dugoročni zaštitni sloj sličan mramoru, a tvrdoća i otpornost na habanje mogu doseći 6-8 stupnjeva Mohsa.

Druga je njegova temeljita funkcija zaštite od prašine. Čvrsti pod može u potpunosti spriječiti prašinu jer se ona kombinira sa solju u tlu i postaje sastavni dio tla. Ima sjajnu protukliznu funkciju, nakon što sredstvo za stvrdnjavanje izađe iz zemlje, dobro tlo će imati šarmantan svijetli protuklizni efekt, a nakon upotrebe vremenskog odgode, vanjsko osvjetljenje površine je bolje.

Konačno, njegova zelena funkcija. Sredstvo za učvršćivanje, bezbojno, bez okusa, bez organskih otapala, u skladu s današnjim konceptom zaštite okoliša, zdravlja i sigurnosti, može lako poboljšati probleme stare, nekvalitetne betonske površine, jer je konstrukcija jednostavna, netoksična, bez mirisa, može se proizvoditi istovremeno s gradnjom i može se brzo staviti u upotrebu.

Ukratko, betonski pod za sušenje je siguran i ekološki zaštićen, lijep i praktičan, dugoročno koristi tlo. Zato se većini vlasnika sviđa. Svatko je odgovoran za zaštitu Zemlje. Vrijedi imati zeleni, stvrdnuti pod! Požurite!!

Zašto moramo ponovno raditi projekt poda na betonskom podu?

Neki ljudi koji ne znaju ništa o podovima često pitaju zašto trebamo trošiti novac na izgradnju poda. Kad smo gradili tvorničku zgradu, već smo izgradili beton, pa zašto onda trebamo nanositi brtveni premaz na pod? Zapravo, pod igra samo određenu ulogu u zaštiti tla i pružanju nekih funkcija zaštite okoliša koje beton ne može pružiti. Sada će vam Tianjin comfort ukratko objasniti razlog.

Prije nego što shvatimo važnost podova, moramo razumjeti beton o kojem često govorimo. Beton se izrađuje od cementnih materijala, prirodnih stijena i pijeska pomiješanih s vodom, koji se stvrdnjavaju nakon određenog vremena. Prema prividnoj gustoći, beton se može podijeliti na teški beton, obični beton i lagani beton. Razlika između ove tri vrste betona je u agregatu. Iako beton ima dobru tvrdoću, sam beton ima mnogo pora, a sadrži i vodu i lužine, pa je njegova otpornost na habanje i tlačna otpornost relativno slaba. Na primjer, mnogi viličari i teška vozila hodaju po tvornicama i skladištima, pa je potrebno odabrati pod kako bi se poboljšala tvrdoća i čvrstoća betona. Osim toga, ako tlo treba biti čisto, antistatičko ili antikorozivno, još je potrebnije odabrati odgovarajući pod. Stoga je, posebno za parkirališta, tvornice, skladišta i druga okruženja, vrlo važno da se industrijski pod svakodnevno održava.

Koja je razlika između brusilice i stroja za visoko bacanje u podnoj konstrukciji?

Posljednjih nekoliko radnih postupaka izrade sredstva za sušenje betonskog poda su poliranje i poliranje. U ovom radnom postupku možete odabrati korištenje brusilice za poliranje ili možete odabrati korištenje stroja za poliranje velike brzine. Sada kada se problem pojavio, koja je razlika između ta dva? Danas će Xiaokang analizirati različite performanse dvaju uređaja za vas.

U fazi poliranja, kada se brusilica za podove koristi za stvrdnjavanje betona, općenito govoreći, brusilica za podove koristi fino nazubljenu brusnu ploču od smole za poliranje. Budući da je brzina rotacije brusilice za podove niža od brzine stroja za poliranje, učinkovitost brušenja brusilice za podove bit će niža, pa će se troškovi rada znatno povećati. Istovremeno, gubitak brusne ploče bit će veći nego kod stroja za poliranje velike brzine.

Budući da je brusna ploča stroja za poliranje velike brzine relativno velika, linearna brzina podloge bit će vrlo visoka na rubu podloge za poliranje, što čini učinkovitost konstrukcije stroja za poliranje velike brzine mnogo većom od mogućnosti brušenja u fazi poliranja betonske konstrukcije. Istovremeno, površina podloge za poliranje koju koristi stroj za poliranje velike brzine također je veća od površine brusne ploče po istoj cijeni, što također omogućuje djelomičnu uštedu na cijeni brusne ploče. No, budući da se stroj za poliranje velike brzine ne može koristiti za grubo brušenje temelja, može igrati ulogu samo u kasnijoj kratkoj fazi poliranja, stoga pri odabiru opreme za brušenje poda moramo uzeti u obzir stvarnu situaciju projekta i racionalno odabrati bolju opremu za gradnju.

Kakvu ulogu igra stroj za poliranje velike brzine u betonskom podu?

Tehnologija primjene stroja za poliranje velikom brzinom

1. Kako bi se istražilo stvarno stanje tla i razmotrila potreba za kontrolom problema brušenja, prvo se na tlo nanosi sloj materijala za učvršćivanje kako bi se poboljšala tvrdoća temelja tla;

2. Pod je obnovljen teškom brusilicom s 12 glava i čeličnom brusnom pločom, a izbočeni dio poda je poravnat kako bi se postigla standardna ravnost;

3. Započnite grubo brušenje tla, upotrijebite ploču za brušenje smole od 50 do 300 mesh, a zatim ravnomjerno rasporedite materijal za učvršćivanje, čekajući da tlo potpuno upije materijal;

4. Nakon što se tlo osuši, upotrijebite ploču za brušenje smole od 500 mesh za mljevenje tla, operite mljeveni blato i ostatke materijala za sušenje.

5. Poliranje nakon poliranja

1. Počnite koristiti stroj za poliranje velike brzine s polirnom podlogom br. 1 za poliranje.
2. Očistite pod, usisavačem ili krpom za prašinu očistite pod (ne treba dodavati vodu za čišćenje, uglavnom preostali prah polirnog jastučića).
3. Nanesite tekućinu za poliranje na pod i pričekajte da se pod potpuno osuši (prema zahtjevima materijala).
4. Oštrim predmetom izgrebite tlo, ne ostavljajući tragove. Počnite koristiti stroj za poliranje s jastučićem br. 2 za poliranje.
5. Završite poliranje. Učinak može doseći više od 80 stupnjeva.

Kako odabrati podnu brusilicu_ Pogonska planetarna brusilica s diskom?

Performanse brusilice za betonske podove uključuju: širinu brušenja, način rada brusne glave, brzinu rotacije, jedinični tlak brusne glave, kontrolu količine vode itd. Konstrukcijski standardi podijeljeni su na ravnost, bistrinu i sjaj.

1. Površina brušenja tla: relativno govoreći, što je veća površina brušenja stroja, to je veća ravnost građevinskog tla, ali povećanje raspona brušenja smanjuje učinkovitost izravnavanja visinske razlike tla.

2. Način rada brusne glave za brušenje: što je složeniji način rada brusne glave za brušenje, to je veća sila brušenja, veća radna učinkovitost i veća čistoća tla. Sila brušenja dvosmjerne brusilice za pod s 12 brusnih glava je jača.

3. Brzina brusilice za pod: općenito, što je veći broj okretaja brusne glave brusilice za pod, to će se poboljšati i sila brušenja. Međutim, veća brzina smanjit će silu brušenja između abraziva i podloge. Kada je pritisak brusne glave relativno nizak, smanjit će se stabilnost rada stroja, a time i konstrukcijski standard.

4. Jedinični pritisak brusne glave podne brusilice: pritisak glave podne brusilice jednak je težini stroja. Što je veći pritisak brusne glave, to je veća relativna učinkovitost i brzina niveliranja. Ako je pritisak brusne glave velik i sila rezanja se povećava, brusilica ne može raditi jednoličnom brzinom, što će smanjiti ravnost konstrukcije.

5. Kontrola količine vode: općenito se brušenje na tlu dijeli na mokro brušenje i suho brušenje, što uglavnom određuje tlo. Voda se može koristiti za podmazivanje, uklanjanje strugotina i hlađenje. Količinu vode u tvrdom granitnom tlu treba kontrolirati u skladu s promjenom procesa brušenja. Temperatura mljevenja tla također izravno utječe na svjetlinu brušenja.

Vjerujemo da kroz performanse brusilice za pod možemo razumjeti performanse svakog dijela brusilice za pod, a zatim je prikladno odabrati prikladniju brusilicu za pod.

Kako postupati s bojom za pod prije upotrebe brusilice za pod?

Osiguravanje i poboljšanje prianjanja premaza podne boje: tretirana betonska podloga može omogućiti bolje prodiranje temeljnog premaza u betonsku površinu, što igra ključnu ulogu u vijeku trajanja cijelog premaza podne boje. Posebno kada se na površini nalaze ulje i voda, teško je formirati kontinuirani premaz zbog slabe kompatibilnosti ulja i vode s premazom. Čak i ako se formira potpuni premaz, prianjanje premaza bit će znatno smanjeno, što uzrokuje prerano otpadanje premaza. Kada se na površini nalazi prašina i izravno se nanosi bez njege podloge, lagana prašina može uzrokovati mrlje na premazu podne boje, a teška prašina može uzrokovati ljuštenje velike površine premaza podne boje i skratiti vijek trajanja podne boje. Stoga je istovremeno potrebno pripremiti se za uspostavljanje glatkog, ravnog i lijepog premaza te stvoriti dobru podlogu za cijeli projekt bojanja poda.

Stvaranje odgovarajuće hrapavosti površine: prianjanje premaza podne boje na betonsku površinu uglavnom ovisi o međusobnom privlačenju između polarnih molekula u podnoj boji i molekula na površini podloge. Površina betona postaje hrapava nakon brušenja brusilicom za pod. S povećanjem hrapavosti, površina se također značajno povećava, a privlačenje između premaza i osnovne površine po jedinici površine također se eksponencijalno povećava. Istovremeno, osigurava i prikladan oblik površine za prianjanje premaza podne boje i povećava mehanički učinak nazubljenja, što je vrlo korisno za prianjanje epoksidnog premaza podne boje.