OSHA upućuje osoblje za održavanje da zaključa, označi i kontrolira opasnu energiju. Neki ne znaju kako poduzeti ovaj korak, svaki je stroj drugačiji. Getty Images
Među ljudima koji koriste bilo koju vrstu industrijske opreme, zaključavanje/tagout (loto) nije ništa novo. Osim ako se snaga nije isključena, nitko se ne usuđuje izvesti bilo koji oblik rutinskog održavanja ili pokušaj popravka stroja ili sustava. Ovo je samo uvjet zdravog razuma i Uprave za sigurnost na radu (OSHA).
Prije obavljanja zadataka ili popravki održavanja, jednostavno je isključiti stroj od izvora napajanja-obično isključivanjem prekidača i zaključavanjem vrata ploče za prekid kruga. Dodavanje naljepnice koja identificira tehničare za održavanje po imenu je također jednostavna stvar.
Ako se snaga ne može zaključati, može se koristiti samo naljepnica. U oba slučaja, bilo da je sa ili bez brave, naljepnica ukazuje na to da je održavanje u tijeku, a uređaj se ne napaja.
Međutim, ovo nije kraj lutrije. Ukupni cilj nije jednostavno isključiti izvor napajanja. Cilj je konzumirati ili osloboditi svu opasnu energiju za upotrebu OSHA-inih riječi za kontrolu opasne energije.
Obična pila ilustrira dvije privremene opasnosti. Nakon isključivanja pila, noža pila će i dalje trčati nekoliko sekundi, a zaustavit će se samo kad se iscrpljuje zamah pohranjen u motoru. Oštrica će ostati vruća nekoliko minuta dok se toplina ne raspadne.
Baš kao što pile čuvaju mehaničku i toplinsku energiju, rad na industrijskim strojevima (električni, hidraulički i pneumatski) obično može pohraniti energiju dugo vremena. Ovisno o sposobnosti zapečata hidrauličkog ili pneumatskog sustava ili kapaciteta U krugu se energija može čuvati zadivljujuće.
Različiti industrijski strojevi moraju konzumirati puno energije. Tipični čelični AISI 1010 može izdržati sile savijanja do 45 000 psi, tako da strojevi poput preša kočnica, udaraca, udaraca i zavoja cijevi moraju prenijeti silu u jedinicama tona. Ako je krug koji pokreće sustav hidrauličke pumpe zatvoren i isključen, hidraulički dio sustava još uvijek može osigurati 45 000 psi. Na strojevima koji koriste kalupe ili noževe, to je dovoljno za drobljenje ili prekid udova.
Zatvoreni kamion s kantom s kantom u zraku jednako je opasan kao i zatvoreni kamion. Otvorite pogrešan ventil i gravitacija će preuzeti. Slično tome, pneumatski sustav može zadržati puno energije kada je isključen. Srednji savijač cijevi može apsorbirati do 150 ampera struje. Čak od 0,040 ampera, srce može prestati kucati.
Sigurno oslobađanje ili iscrpljivanje energije ključni je korak nakon isključivanja snage i lota. Sigurno oslobađanje ili potrošnja opasne energije zahtijeva razumijevanje načela sustava i detalje stroja koje je potrebno održavati ili popraviti.
Postoje dvije vrste hidrauličkih sustava: otvorena petlja i zatvorena petlja. U industrijskom okruženju uobičajene su vrste crpki zupčanici, lopatice i klipovi. Cilindar alata za pokretanje može biti s jednim djelovanjem ili dvostrukim djelovanjem. Hidraulički sustavi mogu imati bilo koju od tri vrste ventila usmjerenog upravljanja, kontrole protoka i kontrole tlaka-Eaght-Eaching ovih vrsta ima više vrsta. Mnogo je stvari na koje treba obratiti pažnju, pa je potrebno temeljito razumjeti svaku vrstu komponente kako bi se uklonili energetski rizici.
Jay Robinson, vlasnik i predsjednik tvrtke RBSA Industrial, rekao je: "Hidraulički pokretač može biti vođen ventilom za isključivanje punih porta." „Solenoidni ventil otvara ventil. Kad sustav radi, hidraulička tekućina teče na opremu pod visokim tlakom i do spremnika pri niskom tlaku ", rekao je. . "Ako sustav proizvodi 2.000 psi, a snaga je isključena, solenoid će ići u središnji položaj i blokirati sve portove. Ulje ne može teći i stroj se zaustavlja, ali sustav može imati do 1.000 psi sa svake strane ventila. "
U nekim su slučajevima tehničari koji pokušavaju obavljati rutinsko održavanje ili popravke izloženi izravnom riziku.
"Neke tvrtke imaju vrlo uobičajene pisane postupke", rekao je Robinson. "Mnogi od njih rekli su da tehničar treba isključiti napajanje, zaključati ga, označiti ga, a zatim pritisnuti gumb za pokretanje za pokretanje stroja." U ovom stanju, stroj možda neće učiniti ništa-ne učitava radni komad, savijanje, rezanje, formiranje, istovaranje obrađiva ili bilo što drugo-jer ne može. Hidraulički ventil pokreće se solenoidnim ventilom, što zahtijeva struju. Pritiskom na gumb za pokretanje ili pomoću upravljačke ploče za aktiviranje bilo kojeg aspekta hidrauličkog sustava neće aktivirati neparni magnetni ventil.
Drugo, ako tehničar shvati da mu treba ručno upravljati ventilom kako bi oslobodio hidraulički tlak, može osloboditi pritisak na jednu stranu sustava i pomisliti da je pustio svu energiju. U stvari, drugi dijelovi sustava još uvijek mogu izdržati pritiske do 1.000 psi. Ako se taj pritisak pojavi na kraju alata, tehničari će se iznenaditi ako nastave provoditi aktivnosti održavanja i čak mogu biti ozlijeđeni.
Hidraulično ulje ne komprimira previše - samo oko 0,5% na 1.000 psi - ali u ovom slučaju nije važno.
"Ako tehničar objavi energiju na strani pokretača, sustav može pomaknuti alat tijekom moždanog udara", rekao je Robinson. "Ovisno o sustavu, moždani udar može biti 1/16 inča ili 16 stopa."
"Hidraulički sustav je multiplikator sile, tako da sustav koji proizvodi 1.000 psi može podići teže opterećenja, poput 3000 funti", rekao je Robinson. U ovom slučaju, opasnost nije slučajni početak. Rizik je osloboditi pritisak i slučajno smanjiti opterećenje. Pronalaženje načina za smanjenje opterećenja prije rješavanja sustava može zvučati zdrav razum, ali zapisi o smrti OSHA pokazuju da zdrav razum ne prevladava uvijek u tim situacijama. U incidentu OSHA 142877.015, „Zaposlenik zamjenjuje… Skloda hidraulično crijevo koje curi na opremu za upravljanje i odspojite hidrauličku liniju i oslobađa tlak. Bum se brzo spustio i udario zaposlenika, rušeći glavu, torzo i ruke. Zaposlenik je ubijen. "
Pored spremnika nafte, pumpi, ventila i pokretača, neki hidraulički alati također imaju akumulator. Kao što ime sugerira, akumulira hidrauličko ulje. Njegov je posao prilagoditi tlak ili volumen sustava.
"Akumulator se sastoji od dvije glavne komponente: zračnog jastuka unutar spremnika", rekao je Robinson. "Zračni jastuk je ispunjen dušikom. Tijekom normalnog rada, hidraulično ulje ulazi i izlazi iz spremnika kako se tlak sustava povećava i smanjuje. " Da li tekućina ulazi ili napušta spremnik ili se prenosi, ovisi o razlici tlaka između sustava i zračnog jastuka.
"Dvije vrste su akumulatori udara i akumulatori volumena", rekao je Jack Weeks, osnivač Fluid Power Learning -a. "Akumulator udara apsorbira vrhove tlaka, dok akumulator volumena sprječava pad tlaka sustava kada iznenadna potražnja premaši kapacitet crpke."
Da bi radio na takvom sustavu bez ozljede, tehničar za održavanje mora znati da sustav ima akumulator i kako osloboditi pritisak.
Za amortizere, tehničari za održavanje moraju biti posebno oprezni. Budući da se zračni jastuk napuhava pod tlakom većim od tlaka sustava, kvar ventila znači da može dodati pritisak u sustav. Osim toga, obično nisu opremljeni odvodnim ventilom.
"Ne postoji dobro rješenje za ovaj problem, jer 99% sustava ne pruža način za provjeru začepljenja ventila", rekao je Weeks. Međutim, programi proaktivnog održavanja mogu pružiti preventivne mjere. "Možete dodati ventil nakon prodaje za pražnjenje neke tekućine gdje god se može stvoriti tlak", rekao je.
Servisni tehničar koji primijeti zračni jastuci s niskim akumulatorom možda će htjeti dodati zrak, ali to je zabranjeno. Problem je u tome što su ovi zračni jastuci opremljeni ventilima u američkom stilu, koji su isti kao oni koji se koriste na gumama automobila.
"Akumulator obično ima naljepnicu da upozori na dodavanje zraka, ali nakon nekoliko godina rada, naljepnica obično nestaje davno", rekao je Wicks.
Drugi problem je upotreba protutežnih ventila, rekao je Weeks. Na većini ventila rotacija u smjeru kazaljke na satu povećava tlak; U ravnotežnim ventilima situacija je suprotna.
Konačno, mobilni uređaji moraju biti dodatni budni. Zbog svemirskih ograničenja i prepreka, dizajneri moraju biti kreativni u načinu raspoređivanja sustava i gdje postaviti komponente. Neke komponente mogu biti skrivene iz vida i nepristupačne, što rutinsko održavanje i popravke čini izazovnijim od fiksne opreme.
Pneumatski sustavi imaju gotovo sve potencijalne opasnosti od hidrauličkih sustava. Ključna razlika je u tome što hidraulički sustav može proizvesti curenje, stvarajući mlaz tekućine s dovoljno pritiska po kvadratnom inču kako bi probio odjeću i kožu. U industrijskom okruženju "odjeća" uključuje potplate radnih čizama. Ozljede koje prodire u hidraulično ulje zahtijevaju medicinsku njegu i obično zahtijevaju hospitalizaciju.
Pneumatski sustavi su također inherentno opasni. Mnogi ljudi misle: "Pa, to je samo zrak" i s tim se bave bezbrižno.
"Ljudi čuju pumpe pneumatskog sustava koji rade, ali ne uzimaju u obzir svu energiju koju pumpa ulazi u sustav", rekao je Weeks. "Sva energija mora negdje teći, a sustav fluidne energije je multiplikator sile. Pri 50 psi, cilindar s površinom od 10 kvadratnih inča može stvoriti dovoljno sile da se kreće 500 kilograma. Opterećenje." Kao što svi znamo, radnici koriste ovaj sustav puše krhotine iz odjeće.
"U mnogim tvrtkama to je razlog trenutnog ukidanja", rekao je Weeks. Rekao je da mlaz zraka protjeran iz pneumatskog sustava može oguliti kožu i druga tkiva u kosti.
"Ako dođe do curenja u pneumatskom sustavu, bilo da se nalazi na spoju ili kroz rupu u crijevu, nitko obično neće primijetiti", rekao je. "Stroj je vrlo glasan, radnici imaju zaštitu sluha i nitko ne čuje curenje." Jednostavno podizanje crijeva je rizično. Bez obzira na to radi li sustav ili ne, kožne rukavice su potrebne za obradu pneumatskih crijeva.
Drugi problem je taj što je zrak vrlo kompresibilan, ako otvorite ventil na sustavu uživo, zatvoreni pneumatski sustav može pohraniti dovoljno energije da bi se vozio dulje vrijeme i pokrenuo alat više puta.
Iako električna struja - kretanje elektrona dok se kreću u dirigent - smatra se drugačijim svijetom od fizike, nije. Newtonov prvi zakon pokreta primjenjuje se: "Stacionarni objekt ostaje nepomičan, a pokretni objekt se kreće istom brzinom i u istom smjeru, osim ako nije podvrgnut neuravnoteženoj sili."
Za prvu točku, svaki će krug, bez obzira koliko jednostavan, oduprijeti se protoku struje. Otpor ometa protok struje, pa kada je krug zatvoren (statički), otpor drži krug u statičkom stanju. Kad je krug uključen, struja se ne teče kroz krug trenutno; Potrebno je najmanje kratko vrijeme da napon prevlada otpor i struju.
Iz istog razloga, svaki krug ima određeno mjerenje kapacitivnosti, slično zamahu pokretnog objekta. Zatvaranje prekidača ne zaustavlja odmah struju; Struja se i dalje kreće, barem nakratko.
Neki krugovi koriste kondenzatore za pohranu električne energije; Ova je funkcija slična onoj hidrauličkog akumulatora. Prema nazivnoj vrijednosti kondenzatora, on može pohraniti električnu energiju za dugu vremensku električnu energiju. Za krugove koji se koriste u industrijskim strojevima, vrijeme pražnjenja od 20 minuta nije nemoguće, a nekima će možda trebati više vremena.
Za Bender cijevi, Robinson procjenjuje da je trajanje od 15 minuta može biti dovoljno da se energija pohranjena u sustavu rasprši. Zatim izvedite jednostavnu provjeru voltmetrom.
"Dvije su stvari u vezi s povezivanjem voltmetra", rekao je Robinson. "Prvo, to omogućuje tehničaru da zna je li sustav preostalo snage. Drugo, stvara put pražnjenja. Struja teče iz jednog dijela kruga kroz metar do drugog, iscrpljujući bilo koju energiju koja se još uvijek pohranjuje u njemu. "
U najboljem slučaju, tehničari su u potpunosti obučeni, iskusni i imaju pristup svim dokumentima stroja. Ima zaključavanje, oznaku i temeljito razumijevanje zadatka koji je pri ruci. U idealnom slučaju, on surađuje sa sigurnosnim promatračima kako bi pružio dodatni niz očiju za promatranje opasnosti i pružanje medicinske pomoći kada se još uvijek pojave problemi.
Najgori scenarij je da tehničari nemaju obuku i iskustvo, rade u vanjskoj tvrtki za održavanje, stoga nisu upoznati s određenom opremom, zaključati ured vikendom ili noćnim smjenama, a priručnici za opremu više nisu dostupni. Ovo je savršena situacija s olujom, a svaka tvrtka s industrijskom opremom trebala bi učiniti sve što je moguće kako bi je spriječila.
Tvrtke koje razvijaju, proizvode i prodaju sigurnosnu opremu obično imaju duboku stručnost u sigurnosti, tako da revizije sigurnosnih dobavljača opreme mogu pomoći da radno mjesto bude sigurnije za rutinske zadatke i popravke.
Eric Lundin pridružio se uredničkom odjelu časopisa Tube & Pipe Journal 2000. godine kao pridruženi urednik. Njegove glavne odgovornosti uključuju uređivanje tehničkih članaka o proizvodnji i proizvodnji cijevi, kao i pisanje studija slučaja i profila tvrtke. Promoviran u urednika 2007. godine.
Prije nego što se pridružio časopisu, 5 godina je služio u američkim zračnim snagama (1985-1990) i 6 godina radio za proizvođača cijevi, cijevi i kanala, prvo kao predstavnik usluge kupcima, a kasnije i kao tehnički pisac ( 1994. -2000).
Studirao je na Sveučilištu Northern Illinois u Dekalbu u Illinoisu, a diplomirao je ekonomiju 1994. godine.
Tube & Pipe Journal postao je prvi časopis posvećen posluživanju industrije metalne cijevi 1990. godine. Danas je to i dalje jedina publikacija posvećena industriji u Sjevernoj Americi i postala je najpouzdaniji izvor informacija za profesionalce u cijevi.
Sada možete u potpunosti pristupiti digitalnoj verziji proizvođača i lako pristupiti vrijednim industrijskim resursima.
Vrijednim industrijskim resursima sada se može lako pristupiti punim pristupom digitalnoj verziji časopisa Tube & Pipe.
Uživajte u potpunom pristupu digitalnom izdanju časopisa Stamping Journal, koji pruža najnoviji tehnološki napredak, najbolje prakse i vijesti o industriji za tržište metala.
Post Vrijeme: kolovoz-30-2021