Unaprijediti sredstva za napredovanje ili proširenje. U ovom slučaju, Advanced Carbide Grinding Inc. iz Delhija, Pennsylvania, mora biti dostojan svog imena. Od svog osnutka 1999. godine, kontinuirani razvoj i predanost tvrtke za proizvodnju najveće preciznosti i dijelova kvalitete pokrenuli su i nastavili postići svoj uspjeh. Usvajanjem inovativnih tehnologija i procesa brušenja i dobivanjem ISO certifikata, radionica i dalje gura na nove razine produktivnosti.
Samo šest mjeseci nakon skromnog početka, rastući napredni brušenje karbida prešlo se na tvorničku zgradu od 2.400 četvornih metara (223 četvornog metara), koja je održavana do 2004. godine. Tek 2011. objekt se pokazao adekvatnim, kada je rast ponovno pridonio toj Još jedan povoljni potez, dosegnuvši proizvodni pogon od 13.000 četvornih metara (1.208 četvornih metara). Trgovina se tada preselila u postojeći objekt u Delhiju, oko 45 milja istočno od Pittsburga, povećavajući svoju ukupnu površinu na impresivnih 100 000 četvornih metara (9.290 četvornih metara).
Edward Beck, glavni financijski direktor naprednog Carbide Grinding, rekao je: "Povećano radno opterećenje pokrenulo je kontinuirano širenje. Baker, izvršni direktor David Bartz i COO Jim Elliott posjeduju tvrtku. Troje radno radno uz rame. Nakon 20 godina ima 450 aktivnih kupaca i 102 zaposlenika koji rade u tri smjene.
Također je impresivno da je napredno mljevenje karbida kupilo gotovo 5,5 milijuna dolara novih naprednih strojeva za brušenje od United Grinding North America Inc. iz Miamisburga u Ohiju tijekom godina, a svi su interni i vanjski univerzalni cilindrični strojevi za mljevenje. Napredno mljevenje karbida preferira alate Studer Machine jer mogu pomoći radionicama učinkovito zadovoljiti različite potrebe, uključujući proizvodnju visokih volumena/niskog mješavine i male serije/visoke mješavine.
Za neke linije proizvoda, trgovina će pokrenuti 10 000 komada na jednom od studija, a zatim će sljedeći dan obavljati 10 komada na istom stroju. Beck je rekao da Studerova brza postava i fleksibilnost obrade dijela omogućuju to.
Nakon što je prodavač prvi put upotrijebio Studer OD i ID brusilicu, bili su uvjereni da je to jedini CNC stroj koji im je potreban u radionici. Nakon što su kupili prvu studentu S33 CNC Universal Cylindric Brinder i razumijevanja performansi i točnosti stroja, odlučili su kupiti još pet S33.
Napredno mljevenje karbida također se savjetovao s United Grinding kako bi dizajnirao interni stroj za mljevenje prikladan za određenu liniju proizvoda koju je trgovina proizvodila u to vrijeme. Rezultat je bio da je prilagođeni dizajnirani Studer S31 cilindrična brusilica dobro funkcionirala, a radionica je kupila tri dodatna stroja.
Studer S31 može se nositi s malim do velikim veličinama u jednoj, maloj serijskoj i masovnoj produkciji, dok je Studer S33 vrlo pogodan za jednu i serijsku proizvodnju srednjih radnih dijelova. StuderPictograming Softver i Studer Quick Set na oba strojeva mogu ubrzati vrijeme postavljanja i smanjiti vrijeme resetiranja. Da bi se povećala fleksibilnost, integrirani softverski moduli i opcionalni softver za programiranje StuderWin -a omogućuju radionice poput naprednog mljevenja karbida kako bi se stvorile programe brušenja i oblačenja na vanjskom računalu.
"Bili smo vrlo impresionirani ovim strojevima jer smo uspjeli smanjiti vrijeme ciklusa za gotovo 60% ručnim postupkom", rekao je Baker, dodajući da trgovina sada ima 11 Studerovih strojeva. Prema Bakeru, tako što u radionici ima takvu naprednu tehnologiju brušenja čini napredni karbidni brušenje sigurnim da prođe međunarodni ISO Standard Certification, što označava predanost kvaliteti i zadovoljstvu kupaca. Trgovina je prošla certifikat ISO 9001: 2015, koja naglašava kontinuirano poboljšanje i važan je korak u postajanju najboljeg dobavljača za bilo kojeg kupca.
"Mislim da je naša kvaliteta ono što nas je gurnulo do ove točke", rekao je Baker. "Sretni smo što se nalazimo u području zvanom dolina Carbide. U radijusu od 15 kilometara, možda ćemo svaki dan imati 9 cementiranih proizvođača karbida koji su nam odabrali i isporučili za nas. "
U stvari, područje Derry smatra se "cementiranim kapitalom karbida svijeta", ali napredno mljevenje karbida nije ograničeno na mljevenje karbida. "Naši kupci zamolili su nas da započnemo s proizvodnjom čeličnih i cementiranih komponenti karbida, pa smo proširili i dodali kompletnu trgovinu strojeva", rekao je Baker. „Također imamo puno iskustva u rezanju alata. Pružamo praznine za industriju alata za rezanje. "
Većina komponenti zacementiranih karbida i čelika tvrtke koristi se u raznim primjenama u naftnoj i plinskoj industriji, uključujući dijelove trošenja, dijelove za bušotine, prstenove i crpke za brtve, kao i gotove dijelove komponenti. Zbog korištenja određenog stupnja cementiranog karbida, napredno mljevenje karbida mora koristiti dijamantni kotač za mljevenje.
"U aplikacijama za nošenje cementirani karbid ima očekivani životni vijek otprilike deset do jedan duži od čelika alata", rekao je Baker. „U mogućnosti smo mljeti promjere od 0,062 ″ [1,57 mm] do promjera, uključujući 14 ″ [355 mm] i održati toleranciju od ± 0,0001 ″ [0,003 mm]. ”
Operator tvrtke je ključna imovina. "Mnogi ljudi koji upravljaju CNC strojevima nazivaju se gumb push-load dijelom, pritisnite gumb", rekao je Baker. „Svi naši operateri provode vlastiti program. Naša je filozofija osposobiti naše zaposlenike da upravljaju strojem, a zatim ih nauči programiranju. Teško je pronaći pravu osobu s ispravnim vještinama za više zadataka, ali kućna funkcija Studerovog stroja može li lakše reći stroju gdje su dijelovi, a pomaže ga lako postaviti. "
Koristeći brusilicu Studer -a, napredno mljevenje karbida također može obavljati operacije rotacije i obradu radijusa i udovoljavati posebnim zahtjevima za završnu obradu površine. Radionica koristi razne proizvođače kotača, a nakon 20 godina pokušaja i pogreške, podučavala je koji kotači imaju veličinu i tvrdoću abrazivnog zrna potrebne za proizvodnju potrebnog površinskog tretmana.
Studerski strojevi dodatno povećavaju fleksibilnost obrade dijelova u radionici. Tvrtka je uvjerena da će dobiti opremu i podršku potrebnu United Grinding kako bi nastavio svoj razvoj i proširio se u zrakoplovnu, automobilsku i rudarsku industriju ili da se uključi u proizvodne linije keramike ili druge posebne materijale.
„Naš ISO certifikat otvorit će vrata izvanrednim mogućnostima za nas. Nećemo se osvrnuti. Nastavit ćemo ići naprijed i naprijed ", rekao je Baker.
Za informacije o naprednom mljevenju karbida posjetite www.advancedcarbidegrinding.com ili nazovite 724-694-1111. Za informacije o United Grinding North America Inc. posjetite www.grinding.com ili nazovite 937-859-1975.
Post Vrijeme: NOV-01-2021